Stanzen ist ein Verfahren, bei dem Werkzeuge und Pressen eingesetzt werden, um Metallbleche in die gewünschten Formen zu bringen. Das Blech wird in das Werkzeug eingelegt, die Presse übt Abwärtskraft aus, wodurch das Metall sich verformt oder unter Druck geschnitten wird, und schließlich stabile Teile entsteht, die für die Massenproduktion geeignet sind.
Häufig gestanzte Teile umfassen Hardwareteile, mechanische Halterungen, Karosserieteile von Fahrzeugen, Gehäuse für Haushaltsgeräte, elektronische Metallteile und vieles mehr.
Prinzip des Stanzens
Zuerst das entworfene Werkzeug vorbereiten.
Das Metallblech in das Werkzeug einlegen.
Die Presse übt Abwärtskraft aus, wodurch das Blech sich unter den Vorgaben des Werkzeugs verformt, gebogen oder geschnitten wird.
Häufige Arten von Stanzverfahren
Schneidverfahren: Schneiden des Materials oder Ausstanzen eines Teils des Metalls
Lochen: Löcher ins Blech stanzen
Abstechen (Blanking): die gesamte Teilform aus dem Blech ausstanzen
Abtrennen (Cut-off): Material zerteilen oder Verschnitt trennen
Biegeverfahren: Ändern des Winkels des Blechs
Biegen: Das Blech in V-, U-Formen usw. falten
Abkanten / Umkanten: Die Kante hochbiegen oder rollen, um das Teil sicherer oder stabiler zu machen
Umformen: Das Blech in eine dreidimensionale Form bringen
Tiefziehverfahren: Das Blech in tiefere Formen ziehen
Flachziehen: Herstellung flacher Vertiefungsteile
Tiefziehen: Herstellung tiefgezogener Teile wie Boxen oder Dosenkörper
Oberflächenumformverfahren: Das Material wird nicht geschnitten, sondern die Oberfläche wird lokal verformt
Prägen: Muster oder Texte aufdrücken
Abkanten: Die Kante eines Lochs für Befestigung oder Verstärkung hochziehen
Aufwölben: Lokale Wölbung erzeugen, um eine bestimmte Kontur zu formen
